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        智能制造分步走-豐捷軟件CEO何紅爐第76期南零商盟分享紀實

        承蒙南零商盟黃河林秘書長邀請,廣州豐捷企業管理服務有限公司CEO何紅爐先生,于2018年11月1日20:00在第76期南零商盟進行了45分鐘的演講,附后為演講紀要,歡迎同道批評指正!

         

        導語

        華南零售行業全渠道聯盟,簡稱“南零商盟”,華南時尚行業CIO聯盟和廣州鞋服行業信息化聯盟、華南企業CIO聯盟(籌)唯一聯合指導交流社群,匯聚服飾、時尚行業新零售全渠道搭建雙方的精英聯盟;

         

        76期“南零商盟”微談會于2018年11月1日晚上8點正式開播,本次分享嘉賓是來自豐捷企業CEO何紅爐總為大家分享“智能制造分步走”。

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        黃總、各位大咖,大家好!很高興有機會跟大家交流!不過比較慚愧,我在各位大咖面前還是個學生,今天講的主題智能制造,坦白說我沒有太多的研究,但在過去十幾年里跟很多企業合作過精益生產改善項目,做過標準工時軟件項目,也做過一些企業的顧問,接觸比較多,我就把所接觸到的事情跟大家做個分享,講得不對的地方請大家多多理解。

         

        智能制造分步走,豐捷軟件,廣州豐捷企業管理服務有限公司

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        其實講起智能制造,現在是個非常熱門的話題,我相信各位走到哪里都在講智能制造,無論是展會、論壇、沙龍,還是大咖們的企業正在談的或正在做的也是智能制造,其實智能制造是什么,大家比我更清楚,比如說工業4.0,智能物流、智能生產、智能工廠等,然后也有講中國制造2025,相信大家也做了很多研究。

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        在智能制造領域里,紅領應該是走得比較早的,目前來說應該是流傳最廣知名度最高的一家企業。我曾經去這家公司參觀過兩次,覺得很多地方做得蠻好的,比如說軟硬件的結合、軟件的一體化,然后整個工廠的布局也好,流水也是非常地順暢,如果有機會去紅領,我覺得企業都可以去學習,然后回來可以分階段去做一些實施。

         

        大家也陸續知道,報喜鳥、如意集團在做智能制造,我曾經去過如意集團,全新設備高大上,軟硬件結合。然后莊吉也做得相當有規模,時裝領域的話,贏家也在做智能制造,現在很多企業在做智能制造,因為我不是專家,我不太好去點評,但各位可以考慮一下,這些企業到底做得怎樣?我們有什么地方可以學習?

         

        我剛剛講到我們從這些企業的實戰經驗里,可以學習它哪些東西做得好,我們可以回來用,哪些東西可能是好的,但目前我們還用不起來,或者哪些地方它們也沒做到,我們要思考以后如何去解決這個問題。就目前我所了解的,不管是紅領、報喜鳥、如意、莊吉,整體上還是西裝、襯衫、褲子之類的標準化產品,不管是工藝還是技術品質標準等,相對來說更標準化,因為標準化之后才能更自動化、智能化。

         

        贏家是時裝,我從側面打聽過,知道它們目前的智能制造還是以褲子為主,聽說也在上西裝,但不管是褲子還是西裝,目前還是一個標準化產品,當然未來要往時裝去發展,如果說贏家把時裝的智能制造走通了,相信會給這個行業帶來很大的沖擊,也會給行業累積更多的經驗。

         

        但是很多企業并不是標準化的產品,在做智能制造的時候就要思考,比如說我們付出了什么?收獲了什么?工廠布局做了什么?哪些值得學習?哪些還要完善?這些企業在智能制造的過程當中引進了哪些硬件?引進的硬件有沒有發揮到應有的功用?軟件方面又做了哪些工作?比如說置辦了哪些軟件?自己開發了哪些軟件?不管是自己開發還是購買,有沒有實現一體化,軟硬件打通?

         

        還有一個問題,企業的硬件基本自動化了,軟件也一體化了,軟硬件也打通了,云計算也用上了,但是大數據實現程度到底如何?在智能制造里很重要的一點就是大數據,因為大數據對于未來的智能制造會提供大的支撐。國內大大小小在做智能制造的企業,可能有的已經高效,有的只實現了局部化的智能制造。

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        據我了解,目前有很多企業在準備做智能制造,比如說雅戈爾、日播時尚、海瀾之家、柏堡龍、萬里馬、夢潔股份等大企業,大家可以通過上面的鏈接了解一下。過去兩年里很多大公司的老板與我探討到底服裝還有沒有得做?我說肯定能做,憑什么?我說就憑全球74億人口中國就有14億,難道我們成本拼不過歐美?資源拼不過非洲?東南亞幾個國家就能把我們的服裝產業搶過去?歐美的成本比我們高,資源我們比非洲好,跟我們相近的幾個東南亞國家,我去緬甸那些國家看了一下,他們目前的服裝產業相當于中國的八九十年代,確實有很大的發展空間,問題是也就這么大的空間了,所以結論是服裝肯定有得做,關鍵是誰來做,企業自身有沒有競爭優勢,這才是關鍵。然后又有人問我說現在是否也順應潮流來做智能制造?這個想法是非常好的,智能制造肯定是一個發展方向,有錢有資源的大型企業就往前沖。

         

        剛講到大企業做智能制造有天然的優勢,然而我覺得很多規模并不大的企業,適不適合做智能制造我是持懷疑的態度,我曾經去過一家公司,大概有兩三百個車位,也就十幾條生產線,車間有兩個IE、一個IT,引進了一臺自動裁床、七八臺自動模板機,準備投五百萬做智能制造,說政府也很支持,問我有沒有好的建議。當時我去現場看了一下,公司除了買了一些自動化設備以外,軟件沒有做,整個公司IT就一個人維護為主,IE人員就兩個人,準備做一些改善。整個車間不管是布局還是運行模式都是非常原始的,沒有精益生產。所以我建議先把智能制造定位成一個方向去學習,并不一定紅領做了,我們就跟著怎么做。

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        前天做課件時我特意上網百度了一下,搜到一個新聞,在201776-7日,第四屆中國服裝科技發展會議上,知名制造業信息化專家李培根教授就提了一個問題,他說現在中國服裝行業做智能制造還只能是發展方向,目前更多的是過程,不能盲目地去追求,對于大多數企業而言圍繞企業的目標自動化、數字化才是現實的追求。在同一個會議上,服裝協會的領導聞力生教授表示,中國服裝制造可能還有十年才能實現真正的智能工廠,需分三個階段:第一階段13年實現服裝過程自動化制造,第二階段23年內實現部分智能功能自動化制造,第三階段才是智能工廠,加起來就十年了。我發現跟專家的觀點有點類似,同時驗證了我在現場了解到的情況還是比較貼切的,畢竟我一直在服裝行業給企業做顧問做精益生產,交流多了解得也比較多。

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        我認為智能制造主要分三塊:硬件的自動化,軟件的一體化,然后實現一個大數據。硬件方面如自動裁床、吊掛、節拍流水、模板車、自動化設備等,軟件方面如SCMGSDPLMOMSMES、云數據等,我想大家都很了解,我就不一一展開了。

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        下面講講我所認為的智能制造要分幾步走。第一步把能做的先做起來,努力實現精細化、信息化。第一步又分為三點,第一點是努力推進精益生產模式,夯實基礎。我去過很多企業,連5S管理都做不好,卻說要提升到智能制造,我覺得不太現實,建議先通過精益生產模式把工廠流程梳理好,把習慣培養好,然后在精益生產的基礎上再來嘗試提升智能制造,可能會更貼切一點,這是我給幾乎所有企業的建議。

         

        第二點是引進自動化生產設備,這樣可以實質性提高效能。比如說自動拉布機、自動裁床機、吊掛流水線、節拍流水線、充絨機、充棉機、自動模板車等自動化設備,如果有條件就盡量上,經過多年的發展,已驗證過這些設備確實能馬上提高效益,并讓做工標準化、簡便化。在這里特別強調一點,我非常希望客戶能夠多安排同事參加機械展,比如說上海兩年一次的機械展,并且建議采購、設備、生產、技術的人員一起參加,因為大家參展發現好東西的時候,就可以一起決策是現在買還是以后買,遇到問題時可以一起探討。幾個關鍵部門一起去參加展會這個成本一定要去花,我覺得花了是非常值得的。另外,我建議大家一起參加機械展也有原因的,第一個是希望工廠內部的人員去機械展后,發現自己很落伍,在思想上造成沖擊,第二個是能學到很多的東西或者引進一些自動化設備。

         

        第三點是強化信息建設,優化、導入管理軟件,培養系統化、數據化管理思維。先不談智能制造,我先問這家企業到底有什么軟件,如果目前為止軟件都沒幾個,IT部都沒幾個人,舍不得投入的話,談智能制造太遠了。所以我現在走到哪里,都跟老板說要重視信息化建設,買不買我的軟件是其次,關鍵是要有軟件工具。目前市面上有ERPSCMPLM等各種軟件,有企業希望把所有軟件的功能都放在一個軟件里實現,并且希望軟件能滿足將來智能制造的需要,我想說,怎么可能買一個軟件就可以把所有問題都解決了,怎么知道現在的軟件就一定符合將來的智能制造需要?現在的想法跟將來的想法會一樣嗎?我建議先不要想得太遠,先把軟件用起來,把企業系統化、數據化的管理思維培養規范起來,然后再做進一步的深化。

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        接下來講的第二步,就是盡可能把已導入的軟件系統對接起來,努力實現透明化、數字化。企業把硬件買回來實現了自動化、精益生產,軟件也用起來了,然后就需要把已經用的軟件打通,比如公司有SCMGSD,先把這兩個軟件打通,如果還有吊掛系統、人事考勤系統、WMS系統,能不能全部都打通。如果企業有OMSSCM或者ERP,可以打通訂單系統自動輸送到SCM。如果有供應商管理平臺,可以開發一些賬號培養供應商操作習慣,讓其更簡便高效的操作,第二點就是想辦法把現有軟件對接,做到數據盡可能只錄入一次,減少人工誤差,如果這步做起來的話,企業通過軟件的大力推行優化,實現了透明化、數字化,相信這也是各位大咖正在努力的方向。

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        第三步是把前面兩步的軟硬件再進一步結合,這時可以考慮云數據中心,初步實現柔性化、自動化。比如說企業軟件做得很好,接下來把CAD推送到自動裁床,自動裁床推送到MES系統,MES自動指揮吊掛系統等,這時企業前面的基礎已打好,軟件功能也做得不錯,在此基礎上再來做軟硬件一體化的話,相信做起來就不用那么辛苦,投入也不會特別大。

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        第四步或許可以往智能制造靠了,最終實現設備智能化、生產自動化和過程信息化。我簡單說一下過程信息化,就是軟件跟硬件結合起來后,無論通過手機、IPAD或是電腦,都能清楚看到產品制造的過程,但是未必能一步到位,只要前面做好一項工作,離信息化就更近一步了。

         

        智能制造絕對是一個發展方向,我們要多參觀學習,但我不認為要把調子定太高,不惜血本投入,曾經有企業跟我說政府有補貼,我說補貼永遠是你先投入才有,不能因為智能制造而做智能制造,而是因為我們確實需要智能制造,這是第一個觀點。第二個是要分階段來做,我們先把能做的做起來,后面就會順利成長。第三個觀點我始終認為企業在硬件、IT投入方面一定要加大力度,如果只是為了做智能制造而買套軟件回來,這樣可能達不到想要的效果,我覺得由自己的團隊跟外面機構里外結合起來這種方式會更好,我也希望中國的智能制造走得更快,我們能學到更多,能夠幫到服裝產業。

         

        最后感謝行業里一直在做智能制造的前輩,讓我們學到很多的東西,謝謝! 

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